1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能（néng）可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
