1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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