青島0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工（gōng）作原（yuán）理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套（tào）科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的指標變化能快速（sù）判斷設備運行狀態（tài）及（jí）時調整維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過（guò）程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生（shēng）器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫（wēn）的環境下容易和空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是采用常（cháng）態（tài）低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化（huà）物的排放（fàng）,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於（yú）30升標準，無爆炸（zhà）風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配（pèi）置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失（shī）和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓（yā）力（lì）容器（qì）製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構（gòu）配翅（chì）片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足（zú）相關排放標準，氮（dàn）氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟（qǐ）動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全（quán）自動控製程序（xù）係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。