綦江燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐工作原理（lǐ）

YLW係列有機（jī）熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被（bèi）吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按（àn）《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並（bìng）經特種設（shè）備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命（mìng）。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較少，性價比高。