大渡口燃柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射（shè）受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部（bù）為對（duì）流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱（rè），出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並（bìng）經特（tè）種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格（gé），確保焊（hàn）接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采（cǎi）用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒（shāo），設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。