黔西南LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家直（zhí）銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境（jìng）汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂