黔西南電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂