黔西南電磁蒸汽發生器型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須（xū） 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂