1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
