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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排(pái)鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布(bù)置在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高(gāo)溫煙氣在爐膛(táng)被(bèi)吸走部分(fèn)熱(rè)量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作為350℃以下各種溫度的高溫熱(rè)源,廣泛應用於各種需要進行高溫加(jiā)熱或烘(hōng)幹的各行(háng)各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用(yòng)率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的(de)飽和(hé)蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐(lú)安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱(rè)麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓試(shì)驗保壓合格,確保焊接質量高(gāo)於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用(yòng)雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降(jiàng)至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專(zhuān)用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效(xiào)果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相(xiàng)對較少,性價比(bǐ)高。






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