畢節120萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由引（yǐn）風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱（rè）載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標（biāo）準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱（rè），延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進（jìn）行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。