1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫（féng）焊接（jiē）均（jun1）采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
