普陀（tuó）1噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏（píng）控製係統（tǒng），經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行（háng），節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換（huàn）器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一段（duàn）時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固（gù）定的（de）狀態，變頻技術的應用，可（kě）使蒸汽發（fā）生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到（dào）按需分配、精準到（dào）位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重（chóng）要原因（yīn）是空氣（qì）中的氮（dàn）氣（qì）是一（yī）種惰性氣體，在高溫的環（huán）境下容易和空氣中的（de）氧氣（qì）反應形（xíng）成氮氧（yǎng）化合物，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技（jì）術大大減低（dī）氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安（ān）裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的（de）熱量損（sǔn）失和管道投資維護成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結（jié）構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術（shù）不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能（néng）控（kòng）製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全（quán）自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據用氣情（qíng）況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方（fāng）便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。