普（pǔ）陀120萬大卡（kǎ）生物質導熱油（yóu）鍋爐（lú）廠家

YLW係（xì）列有機（jī）熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各（gè）行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱（rè）載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查（chá），安（ān）全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的（de）專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。