普陀電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本（běn）身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特（tè）點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔（gé）熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）