普洱電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外（wài）部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂