普洱電磁蒸汽發生器哪家（jiā）好（hǎo）

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂