普洱（ěr）電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由（yóu）此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂