浦（pǔ）東240萬大卡生物質顆粒導（dǎo）熱（rè）油鍋爐設備生產廠家

YLW係（xì）列（liè）有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密（mì）排（pái）的雙方形盤管構成；後（hòu）部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入（rù）對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的（de）飽和蒸汽，供（gòng）用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐（lú）安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體（tǐ）爐》標準、規（guī）程（chéng）執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時（shí）間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較少，性價比（bǐ）高。