平涼電磁（cí）蒸汽（qì）發生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱（rè）管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂