1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
