1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
