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發布時間:2025-07-21
熱(rè)風爐的耐火材(cái)料(liào)及其構造事項
1、熱風爐用(yòng)耐火材料 耐火材(cái)料(liào)的挑選是以熱(rè)風爐各部位的溫度(dù)狀況為依據而分類(lèi)的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果,熱風爐(lú)燃燒室(shì)及蓄熱室上部溫度較(jiào)高區(qū)域一般選用矽磚,下部低溫區根據溫(wēn)度散布狀(zhuàng)況一般一般選(xuǎn)用低蠕變粘(zhān)土磚和粘土磚,各段高度與格子磚原料相匹配。 燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強(qiáng)所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱(rè)風管道內襯運用高鋁磚即可,隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料(liào) 2、熱風爐本體 (1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C,由拱頂殼(ké)體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。 直筒殼體部分與爐底選用圓弧(hú)連接,並(bìng)用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直(zhí)徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高(gāo)溫區爐殼內外表(biǎo)要塗改具(jù)有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 (2)旋切式頂燃熱風爐(lú)燃燒器 燃燒器安裝在(zài)燃燒室上部,由助燃空(kōng)氣進口及環道和空煤氣噴口(kǒu)、煤氣進口及環(huán)道、混合室及收縮口組成混(hún)合室(shì)應建立(lì)在(zài)環道的中央區域,內(nèi)側設有噴口外側留有進口和環(huán)道,混合(hé)室和(hé)燃燒(shāo)室的(de)交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射,煤氣流與空氣流在燃(rán)燒器內(nèi)旋流從喉口噴出後進入燃(rán)燒室燃燒(shāo),實現高爐煤氣在進入(rù)格子磚曾經能夠均(jun1)勻(yún)完全的燃燒。 另(lìng)外,燃燒產物的(de)旋(xuán)轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布,氣流散布的不(bú)均勻度要操控3%~5%範圍內 (3)雙鎖扣拱頂(dǐng) 為了進步安穩性,熱風爐上部選用雙鎖扣拱(gǒng)頂拱頂內襯(chèn)直接支撐在熱風爐爐殼上,與大牆砌體分隔,兩者之間(jiān)設迷宮式滑移縫,消除了大牆不均勻(yún)脹(zhàng)大對拱頂的影響。 另外,該拱(gǒng)頂結構可使蓄(xù)熱室斷麵上的氣流(liú)散布愈(yù)加均勻,是現(xiàn)在普遍選用的熱風爐拱頂方式為(wéi)便(biàn)於磚型規劃施工,選用兩圓擬合懸鏈(liàn)線在確保拱(gǒng)頂安穩的前提下,適當下降(jiàng)拱頂高度,然後下降了(le)熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能(néng),改善(shàn)了拱頂(dǐng)砌體的受力狀況。 此外,在拱頂內襯中(zhōng)合(hé)理(lǐ)地設置脹大縫和滑移縫,使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境(jìng),結構愈加(jiā)安穩 (4)組合(hé)磚及高效格子磚 在(zài)上部高溫區砌體開孔部位均選用(yòng)組合磚,以進步易破損部位(wèi)的砌體結構安穩性和氣密性。 組合(hé)磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌(qì)體之間設置脹大縫,使(shǐ)各層砌體(tǐ)間能自由脹大、滑動根據傳熱計(jì)算(suàn)結果和蓄熱麵積的要求,蓄(xù)熱室格子磚高度規劃(huá)為26.04m,上部高溫區選用抗高溫蠕變(biàn)性能好的矽質格(gé)子磚,中部選用低蠕變(biàn)粘(zhān)土質格子磚,下部選用粘土質格子磚(zhuān)。 格子磚選用(yòng)19孔格子磚,格孔直徑Φ28mm,加熱麵積,填(tián)充係數0.615%,當量厚度(dù)21.4mm 該格子磚活麵積較(jiào)小,單位加(jiā)熱麵積較大因(yīn)此,在(zài)堅持格子(zǐ)磚總(zǒng)重量相同的條件(jiàn)下,總的蓄熱麵積(jī)可增加15%左右。 格子磚砌築選用(yòng)交錯堆(duī)放方式(shì),上下兩層由凹凸槽固定(dìng),確保了蓄熱(rè)體結構的安穩性格(gé)子磚之間(jiān)磚縫為8mm,用發泡苯乙(yǐ)烯板填充,格子磚與爐(lú)牆之間留有10~20mm的縫隙,確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性,有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。 太康縣翔(xiáng)宙熱能設備有限(xiàn)公司是(shì)國內首批國家定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計(jì)、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製(zhì)造企業。 公司主(zhǔ)要產品有蒸汽發生器、立(lì)臥式蒸汽鍋(guō)爐、立臥式燃油(氣)鍋爐(lú)、餘熱鍋爐、有機熱(rè)載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋(guō)爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號(hào)。
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