磐石電磁蒸汽發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂