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產品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為(wéi)組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛(táng)輻射受熱麵,由密排的雙(shuāng)方(fāng)形盤管構成;後(hòu)部為(wéi)對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙(yān)氣送至煙囪排入(rù)大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫(wēn)熱源,廣泛應用於(yú)各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓(yā)力(lì)低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有機熱載體爐(lú)安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線(xiàn)探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高(gāo)溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術設計並進行獨特的(de)錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選(xuǎn)配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機械(xiè)強製(zhì)燃燒,設(shè)計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方(fāng)便,整體投資相(xiàng)對較少,性價比高。






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