南（nán）京LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工（gōng）作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂