南京LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂