1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執（zhí）行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維（wéi）護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算（suàn）機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
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