1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
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