寧河電磁蒸汽（qì）發（fā）生器報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂