寧德電磁蒸汽鍋爐型號（hào）以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使（shǐ）金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）