寧波電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控（kòng）製一般（bān）采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發（fā）物（wù）含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂