南陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器設備（bèi）生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能（néng）轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱（rè）加（jiā）熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂