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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流(liú)過(guò)線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低(dī)水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超(chāo)壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點(diǎn): 電磁(cí)加熱技術是通過(guò)電磁感(gǎn)應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮(suō)短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了(le)維修時(shí)間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電(diàn)磁感應加(jiā)熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約(yuē)為(wéi)2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整(zhěng)體(tǐ)料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規(guī)定(dìng)。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理(lǐ)。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理(lǐ)。若缺陷(xiàn)並不嚴重(chóng),亦(yì)可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進(jìn)行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種(zhǒng)安全(quán)、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何(hé)汙(wū)染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可(kě)就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措(cuò)施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護(hù),後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路(lù)故障,安全無憂

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