南陽煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐（lú）體係及（jí）助燃風機進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風（fēng）機（天然（rán）冷卻用） （3）熱（rè）風拱（gǒng）頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐（nài）火材料 二（èr）、熱風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成（chéng））； 2、運用（yòng）高（gāo）爐風機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲（máng）板）鼓風經倒（dǎo）流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂（dǐng）溫度（dù）不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到（dào）爐頂溫度（dù）低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開（kāi）始，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼（liáng）快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻（fān）開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降（jiàng）到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休（xiū）風後運用（yòng）鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風出口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入（rù）大氣

3、三座熱風（fēng）爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓（gǔ）涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣切斷閥根據頂溫操（cāo）控空氣調節閥，進（jìn）行強製涼（liáng）爐（lú）選用熱風爐（lú）助燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫（wēn）度升高到允許的較高值（zhí）。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸（zhóu）流風機進行天（tiān）然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔（kǒng）時（shí），要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避（bì）免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各閥門處要（yào）有（yǒu）明確的標（biāo）識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢後交（jiāo）安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早告訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提（tí）早與外網（wǎng）斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約（yuē）需求5d 。

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