南通240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐十（shí）大品牌

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有（yǒu）機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用（yòng）藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較少，性價比高。