南通LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實（shí）時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂