南平電磁蒸汽鍋爐設（shè）備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會（huì）產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂（yōu）