南開大型燃煤（méi）鍋爐尾部低溫腐蝕防治問（wèn）題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電（diàn）能出產的重要單位，其出產功率關（guān）係著供電水平火發電企業電能出產功率取決（jué）於其鍋爐機組的運轉狀（zhuàng）況大（dà）型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵與（yǔ）鍋（guō）爐機組的熱功率、排煙水平（píng）都有密（mì）切聯係（xì），其狀況是否正（zhèng）常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱量（liàng），大（dà）型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響（xiǎng），跟（gēn）著時間的推移，會（huì）出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵尾部（bù）受熱麵觸摸（mō），會對受熱麵形成衝（chōng）擊，跟（gēn）著（zhe）時（shí）間延長，導致受熱（rè）麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原（yuán）有功能，無法接受熱效應影響，出現（xiàn）低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大（dà）影響 。

１.大型（xíng）燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因（yīn）a.飛灰磨（mó）損影響飛灰是火發電企業（yè）鍋爐（lú）機（jī）組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存（cún）在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸（suān）霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料（liào）硫含量影響大型燃煤（méi）鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些（xiē）硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二（èr）氧化硫與氧氣或其他氧化（huà）物結合會形成三氧（yǎng）化低溫腐蝕問題會對電能出產形（xíng）成嚴重影響，有必要對其（qí）進行防治。

c.排煙溫度影響為（wéi）了防止燃料硫含（hán）量的（de）影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操（cāo）控手（shǒu）段來下（xià）降受（shòu）熱麵腐（fǔ）蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控（kòng）之（zhī）下大型燃煤鍋爐（lú）的（de）空氣預（yù）熱器管壁的溫度也會（huì）跟著（zhe）下降，當其低於露點（diǎn）溫度之後，會發生熱腐蝕（shí）現（xiàn）象，形成低溫（wēn）腐蝕問（wèn）題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐（lú）爐（lú）膛風量巨細，是形成大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主（zhǔ）要（yào）經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧（wù）濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會（huì）相應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多（duō）的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐（fǔ）蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策（cè）a.燃料與鍋爐運轉防治（zhì）措（cuò）施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤（méi）鍋爐（lú）種類，挑選相應（yīng）的（de）煤種，同時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人（rén）員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝（yì），還要操控鍋爐風門的翻開視點風門的翻開視點加（jiā）大，煙氣（qì）流速會因風力影響相應增加，所（suǒ）以操（cāo）作人員應根據實（shí）際需求挑選合（hé）理的風門翻開（kāi）視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧（yǎng）化硫對受熱（rè）麵的腐蝕程度（dù），行將天然防（fáng）腐蝕添加劑（如白（bái）雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響（xiǎng）力（lì）不超過規範標準（0.８）。

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