1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
