1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
