內江380萬（wàn）大卡生（shēng）物質導熱（rè）油鍋爐（lú）報價

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱（rè）布（bù）置在（zài）鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監（jiān）察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。