牡丹江顆粒導熱油鍋爐（lú）設備生產（chǎn）廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋（guō）爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引（yǐn）風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種（zhǒng）溫（wēn）度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質（zhì）量（liàng）高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚（péng）管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對（duì）較少，性（xìng）價（jià）比高。