牡丹江煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概（gài）述（shù） 一、涼爐前的（de）預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進（jìn）行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設（shè）備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對（duì）三座（zuò）熱風（fēng）爐拱頂加暫時熱電偶（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備（bèi）好砌築（zhù）人孔的（de）耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐至（zhì）拱頂溫度（dù）800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐（lú）涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低（dī）於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐（lú）煤（méi）氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪（lún）番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐（lú）風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機在下部（bù）人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼（liáng）快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱（rè）室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風（fēng）爐強製（zhì）涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行（háng）強製（zhì）涼（liáng）爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值（zhí）。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節閥（fá）→空氣切（qiē）斷閥（fá）→熱風爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻（fān）開熱風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天（tiān）然涼爐（lú） 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部（bù）的（de）人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各（gè）閥門處要有明確的標（biāo）識，避免誤操作（zuò）引起（qǐ）意外 熱風工要（yào）認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全（quán）生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要提早與（yǔ）外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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