閔行（háng）380萬大卡生物質導熱油鍋爐十大品（pǐn）牌

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至（zhì）煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸（zhēng）汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。