閔（mǐn）行YLW係（xì）列有機熱載體爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形（xíng）盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本（běn）體和下（xià）部鏈條（tiáo）爐排組（zǔ）成，工地現（xiàn）場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置（zhì）頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受（shòu）熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。