閔行LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂