綿陽電磁蒸汽（qì）鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂