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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金(jīn)屬(shǔ)體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒(tǒng)自身(shēn)發熱並且(qiě)可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存(cún)在著像(xiàng)原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必(bì)要時要停運(yùn)檢(jiǎn)修,均不可(kě)大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行(háng)全(quán)麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外(wài),尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼(gāng)板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重(chóng)缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可(kě)采用濕(shī)保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想(xiǎng)首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無(wú)環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他(tā)低揮發物含量的技(jì)術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐(lú),鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設(shè)備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部(bù)分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不(bú)會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充(chōng)分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱(rè)體內部(bù)分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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