綿陽電磁蒸汽發生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放（fàng）熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）